Các kỹ thuật hàn que mà bạn nên biết khi sử dụng máy hàn Fumak

Mỗi mẫu số (1 đến 5) bên phải minh họa một kiểu di chuyển que hàn (hoặc mỏ hàn) trong quá trình hàn.

Các Phương Pháp Hàn Que Được Minh Họa

Dưới đây là mô tả chi tiết về từng phương pháp dao động que hàn:

1. Đường hàn thẳng:

   • Kỹ thuật: Di chuyển thẳng que hàn từ đầu đến cuối đường hàn theo hướng mũi tên màu vàng.

   • Ứng dụng: Thường dùng cho các mối hàn mỏng hoặc khi cần đắp các lớp hàn mỏng ban đầu (root pass, hot pass) hoặc hàn đắp.

2. Dao động hình xoắn ốc (Spiral/Whip):

   • Kỹ thuật: Que hàn di chuyển theo hình xoắn ốc hoặc vòng tròn nhỏ liên tục trong khi tiến về phía trước.

   • Ứng dụng: Giúp kiểm soát vũng hàn, đặc biệt trong hàn TIG hoặc hàn ống mỏng, hoặc để lại bề mặt hơi gồ ghề.

3. Dao động hình Zig-zag hoặc Bán nguyệt (Zig-zag/Crescent):

   • Kỹ thuật: Que hàn di chuyển qua lại theo hình chữ Z hoặc bán nguyệt (hình cung) trong khi tiến.

   • Ứng dụng: Đây là một trong những kiểu dao động phổ biến nhất (thường là hình bán nguyệt) để kiểm soát độ rộng vũng hàn, đảm bảo ngấu đều ở hai mép vật liệu và tạo ra đường hàn có bề mặt đẹp, đồng đều.

4. Dao động hình Vuông (Box/Square):

   • Kỹ thuật: Que hàn di chuyển theo hình vuông/chữ nhật liên tục.

   • Ứng dụng: Thường được dùng khi cần đắp một đường hàn rộng và dày, đặc biệt trong các mối hàn rãnh lớn (groove welds) hoặc các lớp đắp vật liệu dày.

5. Dao động hình Sóng (Wavy/Sawtooth):

   • Kỹ thuật: Que hàn di chuyển qua lại theo hình sóng sin hoặc răng cưa nhỏ.

   • Ứng dụng: Tương tự như Zig-zag, kiểu này tạo ra đường hàn rộng hơn đường hàn thẳng, giúp kiểm soát nhiệt và sự phân bố kim loại hàn trên một bề mặt rộng. Đường hàn mẫu số 5 có vẻ là kết quả của một kiểu di chuyển chưa đồng đều (có phần kim loại hàn bị bắn tóe ở cuối).

---

Ý Nghĩa Của Các Phương Pháp Dao Động

Các phương pháp dao động que hàn này (thường gọi là kỹ thuật "weaving" trong hàn) rất quan trọng vì chúng ảnh hưởng đến:

• Độ ngấu: Đảm bảo kim loại hàn ngấu sâu và đều vào vật liệu cơ bản.

• Hình dạng và độ rộng đường hàn: Kiểm soát kích thước của đường hàn.

• Kiểm soát nhiệt: Giúp tản nhiệt hoặc tập trung nhiệt, đặc biệt quan trọng khi hàn vật liệu dày hoặc mỏng.

• Thẩm mỹ: Tạo ra bề mặt đường hàn đẹp và đồng đều.